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Medaillen-TPEs für medizinische Schläuche – Produktauswahlanleitung

Die Wahl des richtigen medizinischen Schläuchematerials ist entscheidend für die Produktleistung und die Patientensicherheit. Medalist® thermoplastische Elastomere (TPEs) bieten eine flexible, PVC-freie Alternative zu Silikonkautschukschläuchen. Dieser Auswahlleitfaden hilft Ingenieuren und Konstrukteuren, Qualitäten zu vergleichen, wichtige Eigenschaften zu verstehen und das beste TPE-Rohrmaterial für ihre medizinischen Anwendungen auszuwählen.

Die jüngsten Trends im Gesundheitswesen erfordern neue Innovationen in der Polymertechnologie. Thermoplastische Elastomere (TPEs) von Medalist kombinieren die Leistungsmerkmale von duroplastischem Gummi mit der einfachen Verarbeitung eines Thermoplasts. Daher sind sie geeignete Alternativen zu einer Vielzahl von heute verwendeten medizinischen Materialien wie Weich-PVC, TPU und Silikon. Für medizinische Schläuche sind Medalist TPEs aufgrund ihres hohen Reinheitsgrades (geringer Gehalt an extrahierbaren Stoffen), ihrer Biokompatibilität und ihres optimalen Gleichgewichts zwischen Wirtschaftlichkeit und Leistung die erste Wahl. Medalist TPEs sind gute Kandidaten für ein- und mehrlumige Schläuche, die in Kathetern, Infusionen, Medikamentenabgabe, Gasversorgung und Thoraxdrainage verwendet werden.

Was ist medizinisches TPE und warum wird es verwendet?

Medizinische thermoplastische Elastomere (TPEs) sind weiche, flexible Materialien, die die Leistung von Gummi mit der Verarbeitungseffizienz und Recyclingfähigkeit von Thermoplasten verbinden. Sie können spritzgegossen, extrudiert oder überformt werden, ohne dass Aushärtungszeiten, Verschwendung und Kosten bei der Herstellung von Medizinprodukten reduziert werden müssen.

Gesundheits-OEMs setzen zunehmend auf medizinische thermoplastische Elastomere (TPEs) als Alternativen zu PVC und Silikon, da sie dieselbe Weichheit, Flexibilität und Klarheit bieten – mit zusätzlichen Verarbeitungs- und Nachhaltigkeitsvorteilen.

Im Gegensatz zu PVC sind TPEs frei von Weichmachern, wodurch Bedenken hinsichtlich DEHP und anderer Zusatzstoffe beseitigt werden und gleichzeitig die Knickfestigkeit und Schweißbarkeit erhalten bleiben. Im Vergleich zu Silikon bieten TPEs eine geringere Permeabilität, eine engere Dimensionskontrolle und eine schnellere Extrusionsdurchsatzleistung, wodurch Herstellungskosten und -komplexität reduziert werden.

Die Medalist® TPEs von Teknor Apex kombinieren Biokompatibilität, Sterilisationskompatibilität und elastische Rückgewinnung mit thermoplastischer Verarbeitungseffizienz und sind damit eine ideale Wahl für IV-, Peristaltpumpen-, Biopharma- und medizinische Gasschläucheanwendungen. Laden Sie den Medalist TPE Product Selector Guide herunter, um Noten zu vergleichen und vollständige technische Daten zu erhalten.

Thermoplastische Elastomerrohre vs. Silikon & PVC

Die folgende Tabelle vergleicht die wichtigsten Leistungs- und Verarbeitungseigenschaften von PVC, Silikon und Medalist® medizinischen TPE-Materialien, die häufig in medizinischen Schläuchen verwendet werden.

Eigenschaft / Attribut

PVC (Polyvinylchlorid)

Medizinische TPE (z. B. Medalist®)

Silikon (Platin-gehärtet)

Flexibilität und Elastizität

Gut, aber abhängig von Weichmachern

Ausgezeichnete, verstellbare Härte und Erstarkung

Ausgezeichnet, von Natur aus elastisch

Klarheit

Hoch

Hoch

Mäßig bis hoch

Sterilisationskompatibilität

EtO, begrenztes Gamma

EtO, Gamma, einige Autoklav-Grades

EtO, Gamma, Autoklav

Chemische Beständigkeit

Mäßig

Ausgezeichnet – resistent gegen viele Flüssigkeiten und Medikamente

Ausgezeichnet

Knick- / Klemmwiderstand

Mäßig

Ausgezeichnet

Ausgezeichnet

Verarbeitung

Einfache Extrudierung; Benötigt Weichmacher

Einfaches Herauspressen oder Profilen; Keine Aushärtung

Muss ausgehärtet werden; Langsamere Zykluszeiten

Zusatzstoffe / Formulierung

Kann DEHP oder andere Weichmacher enthalten

Nicht formuliert, um Phthalate, BPA und Latex zu enthalten

Additivfrei, aber Thermoset

Wiederverwertbarkeit

Begrenzt

Vollständig recycelbar

Nicht recycelbar (Thermoset)

Kosten

Niedrig

Mäßig

Hoch

Die Medalist® TPEs von Teknor Apex verbinden die Klarheit, Schweißbarkeit und Knickfestigkeit von PVC mit der Elastizität und Biokompatibilität von Silikon – ohne ihre jeweiligen Nachteile. Medalist® Materialien sind frei von Weichmachern, recycelbar und leichter zu verarbeiten, was den Energieverbrauch und die Herstellungszeit reduziert. Diese Verbindungen werden in ISO-13485-zertifizierten Einrichtungen hergestellt und erfüllen die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen, konformen und leistungsstarken medizinischen Schläuchen, die die nächste Generation der Gesundheitsinnovationen unterstützen.

Biokompatibilität, extraktierbare Materialien und regulatorische Grundlagen

Entwickelt, um internationale medizinische Standards zu erfüllen, gewährleisten Medalist® TPEs Sicherheit, Reinheit und regulatorisches Vertrauen für Hersteller von Gesundheitsgeräten.

Einhaltung:

  • Hergestellt aus FDA-konformen Inhaltsstoffen
  • Biokompatibel, ISO 10993-5 konform
  • REACH SVHC-konform
  • Frei von DEHP, Phthalaten, BPA und Latex
  • Frei von tierischen Materialien (ADM)
  • Hergestellt in einer ISO-13485-zertifizierten Einrichtung

TPE-Rohrleistungseigenschaften und wichtige Überlegungen

Nachgewiesene Leistung und Verarbeitungseffizienz:

  • Bewährte Technologie bei OEMs und Verarbeitern
  • Hervorragende Extrusionsraten und Durchsatz
  • Niedrige Konzentration an extrahierbaren Materialien
  • Großer Betriebstemperaturbereich

Sterilisationskompatibilität & chemische Beständigkeit:

  • Sterilisation mit E-Strahl, Gamma, Ethylenoxid und Dampf (Autoklav)
  • Verbinderbindung mit lichthärteten Klebstoffen und Cyanoacrylaten erreicht

Diese Eigenschaften machen Medalist® TPEs zuverlässig und konsistent, was eine einheitliche Qualität und Leistung in Massenproduktionen gewährleistet.

Vergleich der TPE-Serie der Medaille (Medizinische Noten)

Medaillenträger MD-53200 Serie (PVC-Alternativen)

Die Medalist MD-53200-Serie, die von 65 bis 93 Shore A erhältlich ist, spiegelt die Klarheit, Haptik und Leistungsmerkmale von PVC wider und weist gleichzeitig eine verbesserte Gammastabilität und Flexibilität über einen breiteren Temperaturbereich auf. Medizinische Schläuche aus Medalist haben eine ausgezeichnete Knickfestigkeit und Klemmelastizität. Darüber hinaus kann bei der MD-53200-Serie die Ästhetik des Schlauchs während der Extrusion leicht manipuliert werden, um kristallklar, durchscheinend oder matt zu erscheinen.

Die MD-53200-Serie kann auch als Ersatz für TPU in durchsichtigen Schläuchen verwendet werden und bietet auch eine Reihe wichtiger Vorteile gegenüber TPU. Medalist ist nicht hygroskopisch und muss im Gegensatz zu TPU vor dem Extrudieren nicht vorgetrocknet werden. Darüber hinaus ist Medalist in einem breiteren Härtebereich erhältlich und weist eine geringere Klebrigkeit auf der Oberfläche auf als TPU. Schließlich hat Medalist eine geringere Dichte im Vergleich zu TPU, was zu mehr Fuß Schlauch pro Pfund Material führt.

MD-12300-Serie (Silikonalternativen)

Für transluzente medizinische Schläuche bietet die Medalist MD-12300-Serie eine enorme Kosteneinsparung gegenüber Silikonkautschuk. Medalist-Schläuche weisen ähnliche Eigenschaften wie Silikonschläuche auf, jedoch kann Silikon Absorptionsprobleme mit bestimmten Proteinen und Antioxidantien haben und ist extrem durchlässig für Gase. Diese Bedenken werden bei der Verwendung von medizinischen TPEs von Medalist beseitigt. Da die Materialien von Medalist thermoplastisch und nicht duroplastisch wie Silikon sind, sind sie heißsiegelbar und steril schweißbar.

Weitere Informationen zu Medalist TPEs für medizinische Anwendungen, einschließlich extrudierter Schläuche und Film, finden Sie auf unserer Medalist-Produktseite.

Häufig gestellte Fragen:

Thermoplastische Elastomere (TPEs) verbinden die Weichheit und Flexibilität von Gummi oder Silikon mit den Verarbeitungs- und Recyclingvorteilen von Thermoplasten. Im Gegensatz zu PVC enthalten TPEs keine Weichmacher oder DEHP, wodurch Probleme bei extraktierbaren Stoffen beseitigt werden und gleichzeitig Klarheit und Knickfestigkeit erhalten bleiben. Im Vergleich zu Silikon bieten TPEs eine ähnliche Elastizität und Biokompatibilität, sind aber leichter zu verarbeiten, schneller zu extrudieren und dimensionskonsistenter. Die Medalist® medizinischen TPEs von Teknor Apex bieten eine sauberere, effizientere und nachhaltigere Alternative zu modernen medizinischen Schläuchen.

Ja. Medalist® medizinische TPEs sind mit gängigen Sterilisationsmethoden, einschließlich Ethylenoxid (EtO) und Gammabestrahlung, kompatibel. Bestimmte Formulierungen bestehen je nach Durometer und Konstruktionsanforderung auch einer Autoklavensterilisation. Teknor Apex stellt technische Daten und Validierungsunterstützung bereit, um OEMs zu helfen, jede Medalist® Verbindung mit der passenden Sterilisationsmethode abzustimmen, während mechanische Eigenschaften, Klarheit und Biokompatibilität erhalten bleiben.

Medalist® TPEs bieten silikonähnliche Leistung – Weichheit, Klarheit und elastische Rückgewinnung – zu geringeren Material- und Verarbeitungskosten. Als Thermoplaste benötigen sie keine Aushärtung, was eine schnellere Extrusion und Spritzgießtechnik mit geringerem Energieverbrauch ermöglicht. Sie unterstützen außerdem das Inline-Schweißen und Temperaturversiegelung und vereinfachen so die nachgelagerte Montage. In Kombination mit Wiederverwertbarkeit und konstanter Lot-to-Lot-Qualität helfen Medalist® Verbindungen, medizinische Hersteller einen höheren Durchsatz und niedrigere Gesamtproduktionskosten im Vergleich zu Silikon zu erreichen.

ISO 10993 definiert eine Reihe von Biokompatibilitätstests, die zur Bewertung der Sicherheit von Materialien verwendet werden, die für den medizinischen Gebrauch bestimmt sind. Die Einhaltung der relevanten Teile von ISO 10993 stellt sicher, dass ein Material nicht zytotoxisch, nicht reizend und nicht sensibilisierend für seinen beabsichtigten Kontakttyp ist (z. B. externer, schleimhaut- oder Blutkontakt). Die Medalist® TPEs von Teknor Apex werden gemäß ISO 10993-5 auf Zytotoxizität getestet, und viele Grade erfüllen ebenfalls die Anforderungen der USP Klasse VI. Diese Ergebnisse zeigen, dass Medalist® Materialien auf medizinische Sicherheit, Reinheit und Patientenkompatibilität ausgelegt sind.

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