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LS HFFR-Verbindungen – Raucharme, halogenfreie flammhemmende Lösungen für Kabel

Teknor produziert Apex ein breites Portfolio von raucharmen, halogenfreien flammhemmenden (LS HFFR) Verbindungen, von denen jede auf physikalische Eigenschaften, Flexibilität und einfache Extrusionsfähigkeit auf Standard-PVC-Geräten optimiert ist. Diese HFFR-Compounds sind für moderne Kabelanwendungen entwickelt, bei denen Sicherheit, Leistung und Einhaltung von entscheidender Bedeutung sind.

Warum halogenfreie Flammschutzmittel (HFFR) wählen?

Raucharme, halogenfreie, flammhemmende (LS HFFR) Verbindungen werden zunehmend in Kabel- und Verkabelungsanwendungen bevorzugt, da sie die Rauchdichte reduzieren und halogenbasierte korrosive Gase während eines Brandes eliminieren. In geschlossenen oder hochfrequentierten Umgebungen – wie Gebäuden, Transportsystemen und Infrastruktur – können diese Eigenschaften die Sicht verbessern, Schäden an sensiblen Geräten reduzieren und eine sicherere Evakuierung und Bergung unterstützen. LS-HFFR-Materialien werden oft so spezifiziert, dass sie sich wandelnde Anforderungen an Feuer, Rauch und Toxizität erfüllen und dennoch die mechanische Leistung, Flexibilität und Haltbarkeit bieten, die für moderne Kabelkonstruktionen erforderlich sind.

HFFR-Produktportfolio / Materialqualitäten

HalGuard® LS HFFR Compounds

Die gesamte HalGuard-Familie® der LS HFFR-Compounds ermöglicht die Einhaltung der IEC- und UL-Spezifikationen für Rauchentwicklung und Flammenausbreitung sowie für die mechanische und umweltbezogene Leistung und beschleunigt so Ihren Produktentwicklungszyklus. Diese Draht- und Kabelverbindungen sind für physikalische Eigenschaften, Flexibilität und einfache Extrusion auf PVC-Anlagen optimiert. Kabel aus HalGuard-Compounds behalten eine hervorragende optische Dämpfung über einen weiten Temperaturbereich bei und bleiben im Vergleich zu den meisten anderen Materialien auch bei niedrigeren Temperaturen flexibel.

Halguard-Logo

Anwendung / Anwendungsfälle für HFFR-Kabel und -Verbindungen

  • Gebäudeverkabelung und Wohn-/Gewerbeverkabelung: Verbesserte Feuerleistung und reduzierte Rauchbildung zur Unterstützung sicherer elektrischer Installationen.

  • Industriekabel: Flammhemmende, halogenfreie Kabellösungen, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen entwickelt wurden.

  • Rechenzentren / Serverräume / IT-Infrastruktur: Raucharme, halogenfreie Materialien helfen, korrosiven Rauch zu begrenzen und unterstützen den Schutz von Ausrüstung und Personal während Brandereignissen.

  • Öffentliche Infrastruktur / öffentlichen Nahverkehr / Bahn / Tunnel / Schiffs- / Schiffsverkabelung: Anwendungen mit strengen Sicherheits- und regulatorischen Anforderungen, bei denen raucharme, halogenfreie Leistung unerlässlich ist.

  • Stromkabel, Energieverteilung, Hoch- und Mittelspannungskabel: Anwendungen, die flammhemmende, halogenfreie Leistung innerhalb der entsprechenden Spannungs- und Wärmegrenzen erfordern.

  • Spezialumgebungen: darunter Krankenhäuser, hochbelegte Gebäude, unterirdische Installationen und geschlossene Räume – wo raucharme, halogenfreie Kabelmaterialien die Sicht und die Sicherheit bei Evakuierungen unterstützen.

Zertifizierungen und Compliance-Standards

Relevante Standards und Testkategorien können sein:

Feuerausbreitung und Rauchleistung (Tests mit fertigen Kabeln): Diese Tests bewerten Flammenausbreitung, Wärmefreisetzung und Rauchentwicklung auf Kabelebene unter definierten Brandszenarien.

  • EU / CPR: EN 50399 (großflächige Kabelbrandtests für Wärmefreisetzung, Flammenausbreitung und Rauch) sowie IEC/EN 60332-1-2 und IEC/EN 60332-3 Flammenausbreitungsserien. Die Klassifizierung ist gemäß EN 13501-6 definiert, wobei die Marktplatzierung durch EN 50575 (CPR) geregelt wird.

  • Nordamerika: UL 1685 vertikale Flammenprüfung (einschließlich FT4 / IEEE 1202 Belichtungen, unterstützend Bewertungen mit begrenztem Rauch) und UL 1666 Erhöhungstest (CMR-Flammenausbreitungshöhe).

  • Industrielle / gewerbliche Tray-Anwendungen: IEEE 1202 (FT4) vertikaler Flammenabschuss-Test, oft in Verbindung mit UL 1685 referenziert.

  • Marine & Offshore: IEC-Schiffskabelnormen (z. B. IEC 60092-360 Materialfamilien), die typischerweise zusammen mit IEC 60332, IEC 60754 und IEC 61034 für LS HFFR-Schiffskabel verwendet werden.

  • Rail: EN 45545-2 Brandschutzvorschriften, wobei Rauch- und Toxizitätsbewertungen üblicherweise nach ISO 5659-2 und EN 17084 durchgeführt werden, wo anwendbar.

Rauchdichte und -emission (Materialien und Kabel): Diese Tests konzentrieren sich darauf, die Raucherzeugung während der Verbrennung zu quantifizieren.

  • IEC 61034: Optische Rauchdichtemessung.

  • ISO 5659-2: Einkammer-Rauchdichteprüfung, weit verbreitet in Eisenbahn- und Verkehrsanwendungen.

Halogenfreie / Säuregasleistung (Materialien und Kabel): Diese Bewertungen bestätigen eine reduzierte Halogensäuregasemission und -korrosivität während Brandereignissen.

  • IEC 60754-1 / IEC 60754-2: Halogensäuregasgehalt und Korrosivität.

  • UL 2885: Bewertung zur Unterstützung der UL-Halogen- und Säuregas-Materialerkennung.

Draht- und Kabeltestmethoden-Kompendia (Nordamerika): Diese Standards definieren allgemeine physikalische, elektrische und Flammentestmethoden, die bei vielen Kabelkonstruktionen verwendet werden.

  • UL 2556 / CSA C22.2 Nr. 2556: Allgemeine Draht- und Kabeltestmethoden, einschließlich VW-1-Flammentests sowie zugehöriger physikalischer und dielektrischer Bewertungen.

Regulatorische und Anwendungsrahmen: Diese Rahmenwerke regeln den Marktzugang und die Produktkonformität und nicht einzelne Testmethoden.

  • EU-Bauprodukteverordnung (CPR) über EN 50575, mit Leistungsklassifizierung nach EN 13501-6.

  • RoHS, REACH und andere regionale Umwelt- oder Produktsicherheitsvorschriften, soweit angebracht.

Häufig gestellte Fragen:

LS-HFFR-Verbindungen sind raucharme, halogenfreie, flammhemmende Materialien, die hauptsächlich in Draht- und Kabelanwendungen verwendet werden. Sie sind ohne halogenhaltige Zusatzstoffe formuliert und so konstruiert, dass sie Rauchbildung und korrosive Gasfreisetzung bei Brandereignissen begrenzen und gleichzeitig die erforderliche mechanische und elektrische Leistung bieten.

Im Gegensatz zu PVC und anderen halogenierten flammhemmenden Materialien enthalten LS HFFR-Verbindungen kein Chlor oder Brom. Bei Brandbedingungen hilft dies, korrosive Halogensäuregase und Rauchdichte zu reduzieren. Die Materialauswahl zwischen LS HFFR und PVC hängt von Anwendungsanforderungen, regulatorischen Standards und Leistungskompromissen ab, anstatt dass ein Material universell besser ist als ein anderes.

LS-HFFR-Verbindungen weisen typischerweise andere Verarbeitungseigenschaften als PVC auf und erfordern möglicherweise Anpassungen an Extrusionsparametern wie Temperaturprofilen, Schraubendesign oder Leitungsgeschwindigkeit. Obwohl sie keine direkten Ersatzprodukte für PVC sind, können LS HFFR-Materialien mit korrekter Einrichtung und Optimierung effizient auf herkömmlichen Kabel- und Kabelgeräten verarbeitet werden.

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