Sarlink TPVs werden in großem Umfang in Dichtungsanwendungen eingesetzt, und für kostengünstigere, leichtere Dichtungen können TPVs geschäumt werden. Die TPVs der Sarlink 8100-Serie sind speziell mit optimierten rheologischen Eigenschaften für das Schäumen formuliert. Diese Sorten sind von 45 bis 68 Shore A erhältlich und können mit anderen TPVs, TPOs oder PP coextrudiert werden. Die TPV-Modelle der Sarlink 8100-Serie bieten langfristige Dichtigkeit, Flexibilität bei niedrigen Temperaturen und können heißgeschweißt werden. Durch die Verwendung von physikalischen oder chemischen Treibmitteln können Sie bis zu 40 % Gewichtsreduzierung bei extrudierten Profilen, Dichtungen und Dichtungen für Türen und Fenster, Trommeldichtungen und HLK-Anwendungen erzielen.

Diese Hochleistungs-TPVs sind vollständig vernetzt und weisen einen niedrigen Zug- und Druckverformungsrest sowie eine überlegene Beständigkeit gegen Biegeermüdung auf. Die Sarlink® 4100-Serie ist von 45 Shore A bis 50 Shore D (in schwarz und natur) erhältlich, abrieb- und chemikalienbeständig und kann im Spritzguss-, Blasform- und Extrusionsverfahren verarbeitet werden.

Die hellere, natürliche Farbe der Sarlink® 6100-Serie ermöglicht eine überlegene Einfärbbarkeit im Vergleich zu anderen TPVs. Diese Produkte weisen ein hervorragendes Fließverhalten für das Formen großer, komplexer Teile auf und sind nicht hygroskopisch, so dass eine Vortrocknung nicht erforderlich ist. Die Sarlink® 6100-Serie ist von 35 bis 90 Shore A (nur in Natur) erhältlich, beständig gegen Kohlenwasserstoffe und wässrige Flüssigkeiten und weist eine gute thermische Stabilität und geringe Fogging-Eigenschaften auf.

Durch den Einsatz von bis zu 40 % postindustriellem Rezyklat (PIR), je nach Härtegrad, fördert die Sarlink® Rx 3100B-Serie eine Kreislaufwirtschaft und reduziert die Abhängigkeit von neuen fossilen Ressourcen und Energie. Diese Materialien werden aus sorgfältig ausgewähltem postindustriellem Rezyklat (PIR) hergestellt und verarbeiten und funktionieren ähnlich wie ihre neuen Gegenstücke und können in Spritzguss- oder Extrusionsanwendungen verwendet werden oder mit Polypropylen oder anderen thermoplastischen Elastomeren (TPEs) co-geformt oder coextrudiert werden.