PAWTUCKET, RI, U.S.A.: Zwei führende Kunststofflieferanten für die Medizintechnikindustrie haben eine starke, chemikalienbeständige Verbindung zwischen thermoplastischen Elastomeren (TPEs) und einem durchsichtigen Copolyester-Substrat nachgewiesen, das für seine Zähigkeit und chemische Beständigkeit bekannt ist.
In 90-Grad-Schältests von Probekörpern, die in einem Zwei-Schuss-Formverfahren hergestellt wurden, sorgten drei medizinische TPEs von Medalist® von Teknor Apex Company für dauerhafte Verbindungen zu vier der Tritan-Copolyester™ von Eastman. Die Medalist-Compounds wurden speziell für die Haftung auf Copolyester und anderen technischen Thermoplasten entwickelt und wiesen eine hohe Schälfestigkeit auf. Die Schältests, die hohe Schälfestigkeiten bei Klebstofffehlern zeigten, zeigen eine hervorragende Leistung beim Umspritzen von Tritan TPE. Die Kombination aus hoher Schälfestigkeit und Klebstoffversagen wird für umspritzte Anwendungen als wünschenswert angesehen.
Die Haftfestigkeit zwischen Medalist TPEs und Tritan zeigte selbst nach 48-stündigem Einweichen der Testproben in Desinfektionschemikalien, einschließlich eines 70%igen Isopropylalkohols, Clorox-Bleichmittels® und einer 20%igen Intralipidlösung, einer Fettemulsion, die als intravenös verabreichter Nährstoff verwendet wird, einen sehr geringen Verlust.
Zu den getesteten Medalist-Verbindungen gehörten drei Typen: MD-34940, MD-34950 und MD-34959 mit Shore-A-Durometern von 42, 50 bzw. 59. Die Tritan-Typen MX711, MX811, MXF321 und MXF421 boten eine gute Palette an physikalischen Eigenschaften. Alle drei Medalist-Verbindungen in Kombination mit allen vier Tritan-Harzen zeigten einen sehr geringen Verlust der Haftfestigkeit nach chemischer Einwirkung.
Das Umspritzen von thermoplastischen Elastomeren (TPE) auf Copolyester bietet Entwicklern von Medizinprodukten eine Kombination aus harten und weichen Materialien, die bei medizinischen Komponenten von Vorteil ist. Weiche TPEs sind für Griffe, Dichtungen, Dichtungen und Soft-Touch-Elemente an starren medizinischen Gehäusen und anderen Komponenten wünschenswert.
"Durch die Kombination von Medalist TPEs und Tritan-Copolyestern können Hersteller die Ergonomie, Ästhetik oder Funktionalität von Medizinprodukten verbessern", sagte Dr. Yubiao Liu, Global Medical Technical Platform Lead bei Eastman. "Die Kombination von weichen TPEs mit starren Copolyester-Substraten kann die Griffigkeit verbessern, Textur oder Komfort hinzufügen, eine dichte Abdichtung erzielen oder Dämpfungseigenschaften bieten."
Medalist TPEs kombinieren die Leistung von duroplastischem Gummi mit der einfachen Verarbeitung von Thermoplasten und sind damit überlegene Alternativen zu Silikonen, PVC und TPUs, so Ross van Royen, Senior Market Manager bei Teknor Apex. "Wir haben Medalist TPEs entwickelt, um die strengsten Anforderungen der Gesundheitsbranche zu erfüllen, und produzieren sie in mehreren ISO-13485-zertifizierten Einrichtungen mit ausschließlich FDA-gelisteten Inhaltsstoffen in Lebensmittelqualität. Alle Typen sind biokompatibel gemäß ISO-10993-5, RoHS- und REACH SVHC-konform und enthalten keine Phthalate, Latexproteine oder BPA."
Das Diagramm zeigt die Testergebnisse der Schälfestigkeit für ein Medalist® TPE, das auf vier Tritan-Substrate umspritzt wurde. Blau zeigt die durchschnittliche Schälfestigkeit, während die maximale Schälfestigkeit durch Grau im Hintergrund angezeigt wird.
Die Schälfestigkeit wurde im 90-Grad-Zugversuch an einem Zwick-Zugmessgerät mit 100 mm/min. Zugkraft nach DIN EN 1464 gemessen.
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