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Auf der K 2013 wird Teknor Apex eine Umstrukturierung der TPE-Marken ankündigen, die ein breiteres Produktportfolio in Europa widerspiegelt

Für eine bestimmte Anwendung können Kunden oft "genau die beste Mischung" aus mehreren TPE-Typen auswählen, die jetzt von Teknor Apex angeboten werden

Auf der K 2013 wird die Teknor Apex Company eine Umstrukturierung ihrer bekannten Marken für thermoplastische Elastomere (TPE) vorstellen, die es dem Unternehmen ermöglichen wird, als einzige Quelle für mehrere Compounds für europäische Kunststoffverarbeiter in so unterschiedlichen Branchen wie Automobil, Medizin, Konsumgüter sowie Draht und Kabel zu dienen (Halle 06 / C54-3).

Alle TPEs, die für einen bestimmten Endanwendungssektor anwendbar sind, werden nun unter einer einzigen Marke zusammengefasst, unabhängig davon, wie stark sich die Verbindungen in Bezug auf die Polymerchemie unterscheiden. Teknor Apex verfügt über die branchenweit breiteste Palette an TPE-Chemikalien und ist zum ersten Mal in der Lage, in seinen Werken in Belgien und Großbritannien Compounds herzustellen, die die gesamte Palette dieser Chemikalien abdecken. Enthalten sind viele Teknor Apex TPEs, die in den USA entwickelt wurden und bisher in Europa nicht erhältlich waren.

So bestand die Marke Sarlink® einst ausschließlich aus thermoplastischen Vulkanisat-Compounds (TPV), wurde aber um Styrol- und Olefinmischungen erweitert, die bisher von Teknor Apex nur in den USA hergestellt wurden. "Heute stellt Sarlink eine Komplettlösung für den Transportmarkt dar", sagte Ger Vroomen, Senior Automotive Market Manager. "Speziell für Konstrukteure von Dichtungssystemen für die Automobilindustrie kann Teknor Apex je nach Kundenwunsch eine TPV- oder Styrolmischung als Alternative zu EPDM-Kautschuk anbieten, und ist der einzige Anbieter, der dazu in der Lage ist."

In ähnlicher Weise umfassen die Marken Elexar®, Medalist® und Monprene® des Unternehmens jetzt alle TPE-Typen, die für den Einsatz in elektrischen/elektronischen, medizinischen bzw. Konsumgüteranwendungen entwickelt wurden.

"Im Gegensatz zu TPE-Compoundeuren, die sich auf eine einzige Chemie konzentrieren und dieses Produkt auf den Markt bringen, verfolgt Teknor Apex einen 'polymerneutralen' Ansatz und empfiehlt das Compound, das genau das beste für die Zielanwendung ist", sagte Stef Hordijk, Strategic Market Manager. "Die Breite unseres Produktportfolios ermöglicht es den Kunden auch, mehrere Compounds von Teknor Apex zu erwerben und so die logistischen Vorteile einer einzigen Beschaffung sowie den Zugang zu der jahrzehntelangen Erfahrung unseres Unternehmens in den Bereichen Transport, Konsumgüter und Industrie, Elektrik und Elektronik, Medizin sowie Draht und Kabel zu erhalten."

Die breiteste Palette an Chemikalien bietet mehrere Optionen für TPE-Anwendungen

Die Abteilung für thermoplastische Elastomere von Teknor Apex arbeitet mit vier großen Polymerfamilien, die auf unterschiedlichen TPE-Chemikalien basieren: 1) Styrol-Block-Copolymere (SBCs), einschließlich Styrol-Butadien-Styrol (SBS), hydriertes Styrol-Butadien-Styrol (SEBS) und hydriertes Styrol-Isopren/Butadien-Styrol (SEEPS); 2) thermoplastische Vulkanisate (TPVs); 3) Olefine, einschließlich Mischungen aus Polypropylen oder Polyethylen mit olefinischem TPE oder mit Olefin-Block-Copolymer (OBC); und 4) verklebbare TPEs, die mit vielen Polyolefin-, Styren- und technischen Harzen umspritzt oder coextrudiert werden können.

Zu den neu strukturierten TPE-Marken von Teknor Apex gehören:

---Elexar® Elastomere für elektrische und elektronische Anwendungen. Diese Verbindungen werden zur Isolierung und Ummantelung von Strom-, Kommunikations- und Datenkabeln sowie für geformte Stecker und Steckverbinder verwendet. Die Formulierungen sind mit Sprödpunkten von bis zu -100 °C und Dauerbetriebstemperaturen von UL für 105 °C und 125 °C erhältlich. Eine Reihe von flammhemmenden Formulierungen bietet RoHS-Konformität, UL-V0-Flammschutzklasse und hervorragende Leistung unter einer Vielzahl von Bedingungen.

---Medaillengewinner® Medizinische Elastomere. Hochreine Medalist TPEs sind vorkonform mit den Vorschriften und wurden nicht nur auf physikalische Eigenschaften, sondern auch auf Herstellung, Handhabung und andere Eigenschaften getestet, die im klinischen Alltag entscheidend sind. Die Compounds reichen von einem gelartigen 25 Shore 00 bis zu einem duktilen 85 Shore D. Klare, durchscheinende und undurchsichtige Typen sind für das Spritzgießen und Blasformen, das Mehrkomponentenformen, das Kalandrieren und die Extrusion von Rohren, Profilen, Folien und Drahtbeschichtungen erhältlich.

---Monprene®: Die Lösung, der Verbraucher vertrauen. Die in den USA entwickelte Monprene-Reihe ist möglicherweise die vielseitigste aller TPE-Familien und kann in einer Vielzahl von Konsumgütern wie Körperpflegeartikeln, Spielzeug, Schreibgeräten, Sportartikeln, Haushaltswaren sowie Rädern und Rollen eingesetzt werden. Die Compounds reichen von superweich bis hart und zäh, von wasserklar bis undurchsichtig und von trocken bis griffig bis hochwertig / widerstandsfähig.

---Sarlink®: Die Transportlösung. Während die Automobilhersteller mit TPVs unter der Marke Sarlink bestens vertraut sind, umfasst dieses Sortiment nun auch die anderen oben genannten TPE-Typen. Teknor Apex hat den Zugang zu seinen Nicht-TPV-Elastomeren außerhalb Nordamerikas erweitert, wo sie bereits eine lange Geschichte des Einsatzes im Transportwesen haben und über viele OEM-Zulassungen für die Automobilindustrie verfügen. Dies ist eine wichtige Entwicklung für Europa, wo ein TPE-Compounder, der die Automobilindustrie beliefert, in der Regel entweder TPVs oder andere TPEs wie Styrolkunststoffe liefert, aber nicht beides.

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