Oft führe ich mit Kunden Gespräche über die Anforderungen an Compounds, Mengen und Preise. Sobald wir die Leistungsmerkmale geklärt haben, läuft das Gespräch unweigerlich auf eine Frage hinaus: Was kostet das pro Pfund?
Ich weiß, dass mein Gesprächspartner wahrscheinlich keine Ahnung davon hat, was hinter den Kulissen passiert und was wirklich in einer Kiste mit Pellets steckt. Außerdem hat jede Person in der Kundenorganisation ihr eigenes Interesse an diesen Pellets, und die Anforderungen variieren je nach Rolle.
Viele Einkäufer betrachten eine Schachtel Pellets einfach als Ware. Sie wissen, dass ihre Arbeit an harten Verhandlungen und daran gemessen wird, ob sie einen besseren Preis als den fairen Marktpreis erzielen und die Konkurrenz hinter sich lassen. Es ist eine endlose Anstrengung ...
Die meisten Verfahrenstechniker sehen dieselbe Box völlig anders – mit der Erwartung, dass der Lieferant das richtige Produkt ausgewählt hat, um die Prozessanforderungen der Ausrüstung des Kunden zu erfüllen, da diese von Kunde zu Kunde erheblich variieren können. Sie wissen, dass eine potenzielle Krise ausbricht, wenn beispielsweise ein Bauteil Oberflächenfehler aufweist oder nicht formstabil ist, was möglicherweise zu Ausfallzeiten ihrer Geräte führt. Sie fragen sich, ob sie vom Hersteller den richtigen technischen Support erhalten, um das Problem zu lösen?
Ein Zulassungs- oder Sicherheitsmanager wird die Kiste in einem noch anderen Licht sehen: als eine Teilmenge von Inhaltsstoffen, die die Konformitätsanforderungen von Verordnung 65, RoHS oder REACH erfüllen. Können sie einfach zum Telefon greifen und einen Experten kontaktieren, um Informationen zur Einhaltung von Vorschriften zu erhalten?
Und der Werksleiter sieht die Kiste wieder aus einem anderen Blickwinkel: Eine Ressource, um Aufträge zu erfüllen, ein Vermögenswert, den das Unternehmen in verkaufsfähige Produkte und letztendlich in Rentabilität umwandeln wird. Die sichere und effiziente Umwandlung dieser Werkstoffe ist für ihn von entscheidender Bedeutung, um einen kosteneffektiven Betrieb aufrechtzuerhalten.
Was ist mit dem Produktionsleiter, der vor Monaten bei der Qualifizierung des Produkts geholfen hat? Er verlässt sich darauf, dass der Lieferant dasselbe Compound herstellt und liefert, das ursprünglich qualifiziert wurde, und erwartet, dass es zum geplanten Liefertermin eintrifft und alle zu Beginn des Projekts festgelegten Anforderungen erfüllt.
Zur Veranschaulichung dessen, was viele als „Standardwerkstoffe“ im gesamten Fertigungsspektrum betrachten, bieten wir einen Einblick in das, was hier bei Teknor Apex geschieht, um jede einzelne Rolle zu unterstützen:
Regulatorisch
Die Einhaltung aller wesentlichen Vorschriften ist ein integraler Bestandteil des kundenspezifischen Compoundierungsprozesses, der bereits in den frühesten Phasen der Festlegung der Kundenanforderungen beginnt. Im Namen aller Teknor-Kunden ist unser Team für regulatorische Angelegenheiten den sich ständig ändernden regulatorischen Anforderungen immer einen Schritt voraus, um Folgendes zu bieten:
- Beratung zu den Vorschriften der EPA, der CPSC und der Proposition 65
- Harmonisierte globale Sicherheitsdatenblätter
- UL/NSF-Listungen
- RoHS/REACH-Unterstützung
Unser Team für Regulierungsfragen stellt sein umfassendes technisches Fachwissen außerdem Regulierungsbehörden und Gesetzgebern auf nationaler und bundesstaatlicher Ebene zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Vorschriften auf soliden wissenschaftlichen Erkenntnissen basieren.
Anwendungsentwicklung und Support
Bei der Bereitstellung der grundlegenden Kriterien für eine Anwendung können sich die Kunden auf die über 100 Jahre lange Erfahrung unseres technischen Serviceteams in der Anwendungs- und Compound-Entwicklung verlassen, dessen Stärke im Verständnis der Verwendungs- und Leistungsmerkmale des Endprodukts liegt. Diese Kunden verfügen in der Regel über einzigartige Verarbeitungsanlagen mit potenziell Hunderten von Matrizen, für die Teknor Vinylverbindungen herstellen muss, die ein breites Verarbeitungsfenster bieten. Teknor wird die Formulierung so anpassen, dass die Leistungsmerkmale erfüllt werden, und gleichzeitig die Herstellung so anpassen, dass auch die anspruchsvollsten Prozessanforderungen erfüllt werden.
Qualität
Als kundenspezifischer Compoundeur mit einem so breiten Portfolio an Produkten, Anwendungen, Märkten und Fertigungstechniken sind Qualitätssysteme in jeden Aspekt unserer Prozesse integriert – über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg und in allen Regionen der Welt. Unser Qualitätsteam arbeitet regelmäßig mit unseren Lieferanten, Mitarbeitern und Kunden zusammen, um unsere Systeme zu stärken und ein Umfeld der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern.
Globale Beschaffung
Wir beziehen Werkstoffe aus 55 verschiedenen Ländern. Auch wenn einige Lieferantenbeziehungen bereits seit 45 Jahren bestehen, suchen und prüfen wir dennoch ständig neue Quellen für innovative Werkstoffe. Wir nutzen die Stärke unserer globalen Lieferbasis und die Kompetenz unserer Beschaffungsabteilung für eine einzigartige Mission: eine wirklich kundenorientierte Lieferkette zu gewährleisten.
Hinter den Kulissen steckt so viel in dieser Aufgabe: Leistungsmerkmale der Lieferanten, Prognosen und Notfallplanung sowie Risikominderung für eine unterbrechungsfreie Versorgung mit Rohstoffen. Unser Supply-Chain-Team hat in jedem Unternehmensbereich ein Mitspracherecht, um die Qualität und Agilität zu erreichen, die die heutige Fertigungsumgebung erfordert.
Kontinuität von Beziehungen
Mit über 90 Jahren im Geschäft unter demselben Familienbesitz – jetzt in der 3ten Generation – wissen wir viel über Stabilität und Kontinuität von Beziehungen. Das bedeutet oft, dass unsere Mitarbeiter ihre Kunden und deren jeweilige Geschichte so gut kennen wie sie selbst. Dies zeigt sich auch in einer Unternehmenskultur, die sich durch alle Geschäftsbereiche und Funktionen zieht und durch eine einzigartige Mission vereint wird: Innovation zur Lösung von Kundenproblemen, während langfristige Beziehungen aufgebaut werden, ohne sich um die Reaktion der Wall Street auf die Ergebnisse des nächsten Quartals sorgen zu müssen.
Teknor Apex ist ein technisch starker, finanziell stabiler und in ethischer Hinsicht unübertroffener Hersteller von Vinyl-Compounds. Jede produzierte Kiste Compound ist mehr als nur Pellets in einer Kiste. Sie ist das Ergebnis einer koordinierten Zusammenarbeit mehrerer Teams, die sicherstellen, dass der Kunde das richtige Material erhält, das auf die richtige Weise, pünktlich und gemäß den Spezifikationen hergestellt wurde, mit dem passenden Support. Es ist uns ein Anliegen, langfristige Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen und sie beim Aufbau eines erfolgreichen Unternehmens zu unterstützen.
Wenn Sie das nächste Mal eine Handvoll Pellets in die Hand nehmen, wissen Sie nun, dass sich dahinter mehr verbirgt, als man auf den ersten Blick sieht.
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