Ganz gleich, ob Sie ein Produkt aus weichem, umspritztem Kunststoff entwerfen oder ein erfahrener Experte für Spritzgießtechniken sind, jeder kann von der Wiederholung der Grundlagen profitieren.

Hier haben wir alles für Sie zusammengefasst: die wesentlichen Überlegungen, die wir in unserem Anwendungsentwicklungslabor anstellen, um umspritzte thermoplastische Elastomermaterialien (TPE) für optimale Haftung zu formulieren und zu testen:

1. Optionen für den Formgebungsprozess

Werden Sie das Insert-Molding oder das Multi-Shot-Molding verwenden?

Das Insert-Spritzgießen erfordert weniger Kapitalinvestitionen; Sie können eine herkömmliche Single-Shot-Maschine verwenden und die Werkzeugkosten sind im Vergleich zum Multi-Shot-Spritzgießen geringer. In den meisten Fällen wird jedoch beim Multi-Shot-Spritzgießen eine bessere Haftung erzielt als beim Insert-Spritzgießen.

Beim Multi-Shot-Spritzgießen ist das Substrat noch recht heiß, wenn das TPE darüber geschossen wird, was bei den TPE-Substrat-Wechselwirkungen hilft und zu einer optimalen Haftung führt. Beim Insert-Spritzgießen werden die Teile (mit Ausnahme bestimmter kristalliner Materialien) vor dem zweiten Schuss oft vorgewärmt, um die Haftung zu verbessern.

Als Faustregel gilt: Verwenden Sie Insert-Spritzgießen für ein jährliches Produktionsvolumen von weniger als 250.000 Einheiten.

Benötigen Sie Hilfe bei der Fehlerbehebung? Stellen Sie eine Frage an unsere Experten für Umspritzen.

2. Materialauswahl: TPE und Substrat

Welches Substratmaterial planen Sie zu verwenden?

Das Substratmaterial ist der wichtigste Faktor bei der Wahl der richtigen TPE-Chemie.

Styrol-TPE und thermoplastische Vulkanisationen (TPV) haften im Allgemeinen auf Polyolefinen wie PP und PE. Diese Standard-TPEs weisen jedoch eine schlechte Haftung auf technischen Kunststoffen wie z. B. Polycarbonat und ABS auf. Diese TPEs müssen chemisch modifiziert werden, um auf einem bestimmten Substrat zu haften. Ein TPE, das für die Bindung an Nylon modifiziert ist, muss nicht unbedingt an PC haften. Das TPE-Portfolio von Teknor Apex umfasst Materialien, die auf den folgenden technischen Thermoplasten haften:

• PC-, ABS-, PC/ABS-Mischungen
• Polyamide (Standard oder GF-gefülltes Nylon 6, 66 und 12)
• Polystyrole (GPPS, HIPS oder Mischungen)
• Polyacrylate (PMMA)
• Copolyester (TritanTM)
• Polyacetale (Polyoxometallat, POM)
• ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymere)
• PBT (Polybutylenterephthalat)
• PPO (Polyphenylenoxid)

Tipp: Benötigen Sie Hilfe bei der Suche nach dem richtigen Hart-Weich-Verbund? Laden Sie unseren Leitfaden zur Produktauswahl herunter.

3. Teiledesign und Werkzeugbau

Sind Sie auf der Suche nach grundlegenden Tipps für den Einstieg oder nach Möglichkeiten, Ihr Design zu verbessern?

Beachten Sie diese hilfreichen Tipps:

• Stellen Sie sicher, dass die Dicke der TPE-Umspritzung ausreichend ist, um keine Delamination zu verursachen.
• Verwenden Sie mechanische Verriegelungen, um die Umspritzung zu verstärken.
• Eine strukturierte Formoberfläche für das Substrat bietet zusätzliche Oberflächen und Räume, in die das TPE fließen kann, und sorgt so für eine mechanische Verriegelung auf Mikroebene.

Benötigen Sie Hilfe bei der Optimierung Ihres Prozesses? Fragen Sie unsere Ingenieure!

Sie möchten Ihr Know-how im Bereich des Umspritzens vertiefen? Laden Sie unsere Anleitung zum Umspritzen herunter: